A vezetőképes ragasztók főként gyantamátrixból, vezetőképes részecskékből, diszpergáló adalékanyagokból és segédanyagokból állnak. A mátrix elsősorban epoxigyantákat, akrilátgyantákat és poliuretánokat tartalmaz. Bár maguk a nagymértékben konjugált polimerek vezetőképességgel rendelkeznek, mint például a makromolekuláris piridin szerkezetek, és képesek elektronokon vagy ionokon keresztül elektromosságot vezetni, ezeknek a vezetőképes ragasztóknak a vezetőképessége a legjobb esetben is csak a félvezetők szintjét érheti el; nem rendelkeznek a fémek alacsony ellenállásával, ezért nem elegendőek a vezető kötéshez. A piacon használt legtöbb vezetőképes ragasztó töltőanyag-alapú.
A töltőanyag{0}}alapú vezetőképes ragasztók gyantamátrixa elvileg különféle ragasztótípusokat használhat. Az általánosan használt ragasztók közé tartoznak a hőre keményedő ragasztók, például az epoxigyanták, a szilikongyanták, a poliimidgyanták, a fenolgyanták, a poliuretánok és az akrilgyanták. Kikeményedés után ezek a ragasztók alkotják a vezetőképes ragasztó molekuláris vázszerkezetét, mechanikai és tapadó tulajdonságokat biztosítva, és csatornákat hoznak létre a vezetőképes töltőanyag részecskék számára. Mivel az epoxigyanták szobahőmérsékleten vagy 150 fok alatt is kikeményedhetnek, és testreszabható összetételek széles skáláját kínálják, az epoxigyanta{5}}alapú vezetőképes ragasztók uralják a piacot.
A vezetőképes ragasztókhoz jó vezetőképességű vezetőképes részecskékre és megfelelő részecskeméret-tartományra van szükség ahhoz, hogy vezető utakat alakítsanak ki a ragasztómátrixon belül. A vezetőképes töltőanyagok lehetnek arany-, ezüst-, réz-, alumínium-, cink-, vas- és nikkelporok, valamint grafit és néhány vezetőképes vegyület.
A vezetőképes ragasztók másik fontos összetevője az oldószer. Mivel a hozzáadott vezetőképes töltőanyag mennyisége legalább 50%, a gyantamátrix viszkozitása jelentősen megnő, ami gyakran befolyásolja a ragasztó feldolgozási tulajdonságait. A viszkozitás csökkentése, valamint a jó feldolgozhatóság és reológiai tulajdonságok elérése érdekében az alacsony viszkozitású gyanták kiválasztása mellett általában oldószereket vagy reaktív hígítókat is adnak hozzá. A reaktív hígítók közvetlenül a térhálósodás gyantamátrixaként működhetnek. Bár az oldószer vagy a reakcióképes hígító mennyisége kicsi, döntő szerepet játszik a vezetőképes ragasztókban, nemcsak a vezetőképességet, hanem a kikeményedett termék mechanikai tulajdonságait is befolyásolja. Az általánosan használt oldószerek (vagy hígítószerek) általában nagy molekulatömegűek, lassú párolgásúak és poláris szerkezetűek, például szén{7}}poláris szegmensek. A hozzáadott oldószer mennyiségét egy bizonyos tartományon belül kell szabályozni, hogy elkerüljük a vezetőképes ragasztó általános kötési teljesítményének befolyásolását.
A gyantamátrixon, a vezetőképes töltőanyagon és a hígítószeren kívül a vezetőképes ragasztók egyéb komponensei megegyeznek a ragasztókéval, beleértve a térhálósító szereket, a kötőanyagokat, a konzerválószereket, a keményítőszereket és a tixotróp anyagokat.
